Materyal: Carbon Steel, Stainless Steel, Alloy Steel
Teknikal: Napeke at nagtutulak
Koneksyon: Welding
Pamantayan: ANSI,ASME,AP15L,DIN,JIS,BS,GB
Uri: 45°at 90°LR/SR Elbow, Reducer, Tee, Bends, Cap, Cross.
Kapal ng Pader: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Ibabaw: Black Paint/Rust-proof Oil/Hot Dipped Galvanized
Mga anggulo: 30/45/60/90/180°
Laki: 1/2”-80”/DN15-DN2000
Sertipiko: ISO -9001:2000, API, CCS
Aplikasyon: Industriya ng Kemikal, Industriya ng Petroleum, Industriya ng Konstruksyon at Iba pa
Inspeksyon: Factory In-House Check o The Third Party Inspection
Pag-iimpake: Mga Plywood Pallet/ Wooden Case O Ayon sa iyong Detalye
Seamless elbow: ang elbow ay isang angkop na ginagamit sa pagliko ng pipe.Sa lahat ng mga pipe fitting na ginagamit sa pipeline system, ang proporsyon ang pinakamalaki, mga 80%.Sa pangkalahatan, ang iba't ibang mga proseso ng pagbuo ay pinili para sa mga siko na may iba't ibang mga materyales o kapal ng pader.Ang mga karaniwang proseso ng pagbuo ng seamless elbow sa mga tagagawa ay kinabibilangan ng mainit na pagtulak, panlililak, pagpilit, atbp.
1. Nabubuo ang mainit na pagtulak
Ang proseso ng pagbubuo ng mainit na pushing elbow ay isang proseso ng pag-init, pagpapalawak at pagyuko ng blangko na manggas sa die sa ilalim ng push ng pushing machine sa pamamagitan ng paggamit ng espesyal na elbow pushing machine, core die at heating device.Ang katangian ng pagpapapangit ng mainit na push elbow ay upang matukoy ang diameter ng billet ayon sa batas na ang dami ng materyal na metal ay nananatiling hindi nagbabago bago at pagkatapos ng plastic deformation.Ang billet diameter na ginamit ay mas mababa kaysa sa diameter ng siko.Ang proseso ng pagpapapangit ng billet ay kinokontrol sa pamamagitan ng core die upang gawin ang naka-compress na metal na dumaloy sa inner arc at makabawi sa iba pang mga bahagi na thinned dahil sa diameter expansion, upang makakuha ng isang siko na may pare-parehong kapal ng pader.
Ang proseso ng pagbuo ng mainit na push elbow ay may mga katangian ng magandang hitsura, pare-parehong kapal ng pader at tuluy-tuloy na operasyon, na angkop para sa mass production.Samakatuwid, ito ay naging pangunahing paraan ng pagbuo ng carbon steel at alloy steel elbow, at ginagamit din sa pagbuo ng ilang mga pagtutukoy ng stainless steel elbow.
Ang mga paraan ng pag-init ng proseso ng pagbuo ay kinabibilangan ng medium frequency o high frequency induction heating (ang heating ring ay maaaring multi circle o single circle), flame heating at reverberatory furnace heating.Ang paraan ng pag-init ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng nabuo na mga produkto at mga kondisyon ng enerhiya.
2. Pagbubuo ng panlililak
3. Medium plate welding
Gamitin ang medium plate upang gawin ang kalahati ng seksyon ng siko na may isang pindutin, at pagkatapos ay hinangin ang dalawang seksyon nang magkasama.Ang prosesong ito ay karaniwang ginagamit para sa mga siko sa itaas ng DN700.
Iba pang paraan ng pagbuo
Bilang karagdagan sa tatlong karaniwang proseso ng pagbuo sa itaas, ang tuluy-tuloy na pagbubuo ng siko ay gumagamit din ng proseso ng pagbuo ng pag-extruding ng blangko ng tubo sa panlabas na die at pagkatapos ay hinuhubog ang bola sa blangko ng tubo.Gayunpaman, ang prosesong ito ay medyo kumplikado, mahirap gamitin, at ang kalidad ng pagbuo ay hindi kasing ganda ng proseso sa itaas, kaya bihira itong gamitin.
Sukat ng Pipe | Lahat ng Fitting | 90 & 45 Elbows at Tees | Nagtatapos ang mga Reducer at Lap Joint Stub | Mga caps | |||||||
| Labas na Diameter sa Bevel, D (1) | Inside Diameter sa Dulo (1) | Kapal ng Pader t | Mga Dimensyon ng Gitna hanggang Dulo A,B,C,M | Pangkalahatang Haba, F,H |
| |||||
|
|
|
|
|
| Pangkalahatang Haba, E | |||||
|
|
|
|
|
|
| |||||
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ±0.03 | ±0.8 | Hindi bababa sa 87.5% ng Nominal na Kapal | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 ~ 2½ | ±0.06 | ±1.6 | ±0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±6 |
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0.16 | +4.0 | ±0.12 | ±3.2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 ~ 24 | +0.25 -0.19 | +6.4 -4.8 | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
|
Sukat ng Pipe | Lap Joint Stub Ends (2) | 180 Bumalik Baluktot | ||||||||||
| Sa Labas na Diameter ng Lap, G | Kapal ng Lap | Radius ng Fillet ng Lap, R | Center-to-Center na Dimensyon, O | Balik sa- Dimensyon ng Mukha, K | Paghahanay ng Magtatapos, U | ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±6 | ±0.25 | ±6 | ±0.03 | ±1 |
3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sukat ng Pipe | Off Angle, Q | Sa labas ng eroplano, P | ||
| IN | MM | IN | MM |
½ ~ 4 | ± 0.03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
5 ~ 8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
10 ~ 12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
14 ~ 16 | ± 3 | ± 0.25 | ± 6 | |
18 ~ 24 | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
26 ~ 30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
32 ~ 42 | ± 0.50 | ± 13 | ||
44 ~ 48 | ± 0.75 | ± 19 |
MGA TALA:
Ang out-of-round ay ang kabuuan ng mga ganap na halaga ng mga plus at minus na pagpapaubaya.
Sa labas ng diameter ng bariles tingnan ang talahanayan sa pahina 15.